炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮应是几大类含带异恶唑环，并在环上某些职位含带羰基（C=O）的生产类化合物，在中成药普通机械、农药杀菌剂普通机械和材质专业中选用丰富。本设计以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模板底物，在连续不断流微的物症状器中来炔基化的症状调优。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该研发侧重点检查了发应平均温度、发应相转移催化剂制度、亚氯化铵钠需求量和填加剂等重要的参数设置，之后制定的最优化工序必备条件方式。

优化提升后的连继流制作工序成功的 采用于含异恶唑构成类化合物的聚合中（图2），证明文件了该制作工序有保持良好的底物使用性，可以更高效、相对稳定地换取好几种的目标炔烃终产物。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本研发开发建设的间隔流炔烃合出加工，更有效战胜了老式间歇式化学反应的停留，展示出出低于优势可言。

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